Témoignage client
Bavière
Du champ de céréales au verre
Un bon verre de bière
Il y a un monde derrière un bon verre de bière. Des champs de céréales et de l'eau minérale aux secrets de brassage et à la mise en bouteille.
Chez Bavaria in Lieshout, qui fait partie des Royal Swinkels Family Brewers, nous gérons nous-mêmes l'ensemble du processus de brassage - et vous pouvez le goûter.
Ralph Carpay dirige l'équipe technique. “Nous veillons à ce que tout fonctionne, de la prise de malt à la bière claire sur la ligne d'embouteillage.”
Le processus
Le malt, l'eau, le houblon et l'orge sont transformés en moût, fermentés en bière, puis mis en bière, filtrés et mis en bouteille.
À Lieshout, nous brassons plus de 50 bières, principalement en fonction de la demande. La bière sans alcool est très appréciée. Nous fabriquons également de la limonade sur des lignes intégrées. Environ 70% de bière sont mises en boîte, en plus de la bière de cave et de la production sous marque de distributeur.
Des siècles de brassage de la bière
Le malt, l'eau, le houblon et l'orge sont transformés en moût, fermentés en bière, puis mis en bière, filtrés et mis en bouteille.
À Lieshout, nous brassons plus de 50 bières, principalement en fonction de la demande. La bière sans alcool est très appréciée. Nous fabriquons également de la limonade sur des lignes intégrées. Environ 70% de bière sont mises en boîte, en plus de la bière de cave et de la production sous marque de distributeur.
Bavière et Inventflow
Collaboration Swinkels Family Brewers & Inventflow
Richard Holsink, de la société Inventflow, visite Lieshout depuis plus de 25 ans. “La Bavière recherche des solutions, respecte les accords et regarde au-delà du prix d'achat ; la durabilité et la durée de vie sont tout aussi importantes.”
Travailler ensemble en toute confiance
Il y a dix ans, Swinkels a opté pour des partenaires permanents plutôt que pour des centaines de fournisseurs distincts. Carpay : “Cela permet d'améliorer l'efficacité et la qualité structurelle. Inventflow nous convient : accessible, proactif, responsable. Nous travaillons ensemble à l'amélioration et à la réduction des coûts.”
Les deux parties apprécient cette communication ouverte. “Nous nous parlons pour nous améliorer ensemble, ce qui nous rend tous les deux plus forts.”
Une maintenance intelligente pour des résultats visibles
Gains à réaliser
L'équipe technique comprend des spécialistes en électricité, en mécanique et en automatisation. Carpay : “Nous planifions nous-mêmes, nous nous adaptons rapidement à la production et nous connaissons parfaitement nos systèmes.”
Holsink : “Avant, les temps d'arrêt étaient fréquents ; aujourd'hui, ils sont pratiquement inexistants. Nous le devons aux pompes numérotées, à notre propre stock en Bavière et à notre fonction de secours. Nous continuons à investir dans la connaissance, comme avec le cours sur les pompes du 24 janvier.”
Maintenance préventive, corrective et prédictive
L'équipe technique est composée de spécialistes en électrotechnique, en mécanique et en automatisation. Carpay : “Nous planifions nous-mêmes les ordres de travail, nous nous adaptons avec souplesse à la production et nous savons exactement où se trouvent nos dérivations.”
Holsink : “Nous avions auparavant des temps d'arrêt non planifiés six fois par an, aujourd'hui nous n'en avons pratiquement plus. Toutes les pompes sont numérotées, Bavaria a des pièces de rechange en stock et nous apportons notre soutien là où c'est nécessaire. Nous continuons d'investir dans les connaissances, notamment par le biais de la formation sur les pompes qui s'est tenue le 24 janvier.”
Maintenance intelligente et durable
Brassage circulaire
Swinkels Family Brewers vise le brassage circulaire 50%, notamment en prêtant attention aux durées de vie des joints et des pompes et en économisant l'énergie. Inventflow soutient cette démarche par des initiatives telles que les contrôles énergétiques et la prolongation de la durée de vie des composants.
Ralph Carpay : “En tant qu'équipe de maintenance, nous travaillons en étroite collaboration avec la production, notamment pour économiser l'énergie. Nous envisageons les solutions durables dans une perspective à long terme - chaque investissement n'est pas forcément rentable immédiatement.”
Cartographie des actifs
Inventflow a d'abord cartographié entièrement la brasserie, puis l'usine d'embouteillage. Carpay : “Nous pensions avoir 200 pompes, il y en avait 550. Grâce à cet inventaire, nous pouvons appliquer la maintenance préventive et prédictive et savoir exactement où se situent les risques éventuels.”
M. Holsink ajoute : “En décidant de remplacer les pièces d'usure en temps voulu, nous évitons les pannes : ”En décidant de remplacer à temps les pièces d'usure, nous évitons les pannes. L'usure est remarquablement faible ici - un signe que le processus est sous contrôle."
La connaissance, c'est le pouvoir
L'équipe technique est composée de spécialistes en électrotechnique, en mécanique et en automatisation. Carpay : “Nous planifions nous-mêmes les ordres de travail et pouvons nous adapter de manière flexible à la production. Nous savons exactement où se trouvent nos dérivations”.”
Holsink : “Les arrêts imprévus se produisaient six fois par an, aujourd'hui ils sont pratiquement inexistants. Toutes les pompes sont numérotées, Bavaria a des pièces de rechange en stock et nous sommes prêts à intervenir. Nous investissons également dans la connaissance, comme avec le cours sur les pompes du 24 janvier.”