01.Uitdagingen bij het verpompen van yoghurt

Yoghurt heeft een relatief lage viscositeit in vergelijking met producten zoals pindakaas of chocoladepasta, maar het is wél bijzonder gevoelig voor mechanische belasting. Verkeerd verpompen kan leiden tot breuk van de eiwitstructuur, waardoor het product zijn romigheid en stabiliteit verliest. Dit is vooral kritisch bij roeryoghurt, drinkyoghurt of yoghurt met toegevoegde fruitcomponenten.

Daarnaast kunnen luchtinsluiting, schuimvorming en temperatuurveranderingen de productkwaliteit negatief beïnvloeden. Omdat yoghurt een gekoeld en bederfelijk product is, moeten de pompen voldoen aan de hoogste hygiënische standaarden. Snel en volledig kunnen reinigen is essentieel om microbiologische risico's uit te sluiten.

02.Pomptechnologie voor yoghurt

Voor yoghurttoepassingen is een lobbenpomp meestal de beste keuze. Deze pomptechnologie biedt een zachte, pulsvrije verplaatsing van het product zonder schade aan de structuur. Bij toepassingen met stukjes fruit of granulaat zijn pompen met een grote vrije doorlaat vereist om verstopping te voorkomen.

De pomp moet volledig CIP-reinigbaar zijn en voorzien van afdichtingen die bestand zijn tegen melkzuur en temperatuurschommelingen. In systemen waar temperatuurbeheersing cruciaal is, kunnen pompen worden uitgevoerd met koel- of verwarmingsmantels.

03.Procesoptimalisatie en hygiënebeheer

Door de juiste pomp en toerentalinstellingen te kiezen, kan yoghurt energiezuinig en zonder kwaliteitsverlies worden verpompt. ABB-sensoren helpen bij het vroegtijdig detecteren van afwijkingen, zodat onderhoud niet pas plaatsvindt bij storing, maar op basis van actuele data. Zo blijft het productieproces stabiel en voorspelbaar.

Het Inventflow Service Center helpt u daarnaast bij het beheren van onderhoud, documentatie en onderdelen. Door realtime inzicht in de prestaties van uw pompenpark kunnen risico's tijdig worden gesignaleerd en verholpen.