- CONDITIEMONITORING
Weet wat uw pomp doet. voordat hij uitvalt.
Met slimme ABB Smart Sensors meten wij continu trillingen, temperatuur en toerental van uw pompen. Onderhoud uw pompen op basis van data en niet op basis van uitval.
Voorkom onverwachte stilstand
Conditiebewaking bij Inventflow is meer dan het leveren van sensoren. Dankzij onze eigen monteurs, pomptechnische specialisten en directe toegang tot onderdelen en vervangpompen, kunnen we niet alleen vroegtijdig waarschuwen bij afwijkingen, we lossen ze ook snel en effectief voor u op. Alles onder één dak, zonder omwegen.
- ONZE AANPAK
Van monitoring tot actie.
Wij ontzorgen u van A tot Z. Geen losse sensorleverancier, maar een volledige partner die van sensormontage tot technische opvolging alles regelt.
01
Adviesgesprek
We starten met een vrijblijvend kennismakingsgesprek en brengen samen de mogelijkheden in kaart.
02
Inventarisatie
We identificeren de belangrijke assets en processen en bepalen welke installaties gemonitord zullen worden.
03
Installatie & onboarding
Inventflow levert en installeert de hardware en software. We richten het ABB Powertrain-platform en de app volledig in.
04
Monitoring & alarmering
Onze specialisten bewaken de status van uw installaties en bij afwijkingen ontvangt u een melding én een concreet advies.
05
Opvolging & rapportage
Kwartaal- of maandrapportages tonen de conditieontwikkeling, uitgevoerd onderhoud en besparingen.
- ABB SMART SENSOREN
ABB Smart Senors
De kern van slimme conditiebewaking
De ABB Smart Sensor is een compacte, draadloze sensor die direct op het pomphuis of de motorkast wordt gemonteerd. De sensor meet continu trillingen, temperatuur en toerental. Op basis van deze data detecteerd onze software vroege tekenen van lagerproblemen, onbalans, cavitatie of oververhitting. Signalen die met het blote oog niet zichtbaar zijn.
- Vroegtijdige detectie van lagerproblemen
- Oververhitting signalen
- Onbalans en uitlijnfouten
- Cavitatie detectie
- TOEPASSINGEN
Wanneer is conditiemonitoring het meest waardevol?
CBM levert de grootste waarde op bij pompen waar stilstand direct impact heeft op productie, veiligheid of kosten.
Kritische procespompen
Pompen waarvan uitval direct leidt tot productiestilstand, kwaliteitsproblemen of veiligheidsrisico’s.
Continu draaiende installaties
Pompen die 24/7 draaien slijten anders dan intermitterende installaties. Conditiemonitoring is hier de enige manier om tijdig in te grijpen zonder de productie te stoppen voor inspecties.
Hoge onderhoudskosten
Als uw onderhoudskosten stijgen, te veel onderdelen preventief worden vervangen, of als stilstandsfrequentie toeneemt, is condition based maintenance een manier om grip te krijgen op de werkelijke staat van uw pomppark.
- DE VOLGENDE STAP
Klaar om uw installatie slim te bewaken?
Start met een vrijblijvend adviesgesprek. Wij analyseren uw situatie en stellen een aanpak voor die past bij uw pomppark en uw organisatie.
- 0546 - 45 80 72
Contactformulier
- VEELGESTELDE VRAGEN
Alles over conditiemonitoring
Conditiemonitoring is het continu meten van parameters als trillingen, temperatuur en toerental. Voorspellend onderhoud (predictive maintenance) is de strategie die daarop gebouwd is: u plant onderhoud op basis van de werkelijke conditie van een machine, niet op een vaste kalender. Condition-based maintenance (CBM) is de bredere verzamelterm voor beide.
Begin met een inventarisatie van uw kritische pompen — welke stilstand veroorzaakt direct productiestop? Daarna bepalen we per pomp de relevante faalmodi, installeren we sensoren en stellen we drempelwaarden in. We beginnen altijd met een pilot op een beperkt aantal assets voordat we opschalen naar uw complete pomppark.
Ja, maar de aanpak verschilt. Voor niet-kritische pompen gebruiken wij lichtgewicht, draadloze sensoren met batterijvoeding en periodieke uitlezing. Zo profiteert u van conditiegestuurd onderhoud zonder hoge monitoringkosten. We gebruiken een critikaliteitsmatrix om per pomp de juiste aanpak te bepalen.
ABB Smart Sensors communiceren via Bluetooth of LoRaWAN naar een gateway. Vanuit die gateway is koppeling mogelijk via OPC UA, Modbus TCP of MQTT naar uw bestaande SCADA of DCS. Alternatief is een aparte cloud-interface die naast uw procesbeheer werkt zonder de kern van uw besturingssysteem te belasten.
Via het Inventflow Service Center heeft u realtime inzicht in de status, onderhoudshistorie, kosten en prestaties van uw complete pomppark — ongeacht merk. U ziet per pomp of de conditie groen, geel of rood is, en wat de geplande onderhoudsmomenten zijn. Koppeling met bestaande ERP of CMMS is mogelijk.
De meest voorkomende defecten die we vroegtijdig signaleren: lagerslijtage, onbalans van de waaier, as-uitlijnfouten, cavitatie, oververhitting door smeergebrek of koelprobleem, en mechanische seal-slijtage. Bij centrifugaalpompen en verdringerpompen gelden verschillende signaturen — onze engineers kennen beide.
Dat is precies het model waarop de meeste van onze klanten werken. Inventflow beheert de sensordata, interpreteert de signalen en neemt contact met u op zodra actie nodig is. U ziet het dashboard, maar hoeft zelf geen trillingssignaturen te analyseren. Onze engineers zorgen voor de opvolging.